大型造纸厂合作：聚合硫酸铝COD去除率87.4*（附成本表）
一、项目背景：造纸废水治理的迫切需求
我国造纸行业年废水排放量超30亿吨，其中化学需氧量（COD）占比达15*，成为工业废水治理的领域。以华东某大型造纸企业为例，其废纸制浆生产线日排放废水1.2万吨，原水COD浓度高达2800mg/L，远超《造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008）中COD≤100mg/L的限值。传统处理工艺（硫酸铝+PAM）虽能降低浊度，但COD去除率不足40*，且存在铝残留超标风险。
二、技术突破：聚合硫酸铝的应用
1. 药剂复配创新
·
核心方案：采用
聚合硫酸铝铁（PAFS）与
聚丙烯酰胺（PAM）复合混凝剂，通过正交试验优化参数：
·
pH值：5.0（吸附电中和条件）
·
PAFS投加量：1000mg/L（远低于硫酸铝的1600mg/L）
·
PAM用量：2.5mg/L（架桥作用强化絮体形成）
·
效果验证：在20℃条件下，搅拌20分钟后，COD去除率达
87.4*，出水COD稳定在
350mg/L以下。
2. 工艺流程优化
·
预处理阶段：增设微电解反应器，通过铁碳微电池作用破坏发色基团，色度去除率提升至92*。
·
深度处理：采用"混凝沉淀+活性炭吸附"组合工艺，可溶性COD再降低20*，确保***终出水COD≤50mg/L。
三、成本对比：聚合硫酸铝的经济优势
1. 药剂成本分析
|
方案类型 |
混凝剂种类 |
投加量(mg/L) |
单价(元/吨) |
吨水药剂成本(元) |
COD去除率(*) |
|
传统工艺 |
硫酸铝 |
1600 |
1800 |
2.88 |
40 |
|
常规改进方案 |
聚合氯化铝(PAC) |
80 |
3200 |
0.256 |
53.4 |
|
龙泰方案 |
聚合硫酸铝铁(PAFS) |
1000 |
2200 |
0.352 |
87.4 |
2. 综合效益测算
·
电费节省：采用絮凝工艺，搅拌功率降低30*，年节电约12万度。
·
污泥减量：PAFS形成的絮体密实，污泥产量减少40*，处置费用降低25*。
·
环保合规：避免因COD超标导致的�？睿ǖゴ慰纱�50万元），并减少碳源补充成本。
四、实施效果：环境与经济的双赢
1. 出水水质达标
· COD：35mg/L（远低于100mg/L限值）
· 浊度：2.1NTU（优于5NTU标准）
· 铝残留：0.05mg/L（符合《生活饮用水卫生标准》）
2. 客户见证
"采用龙泰聚合硫酸铝后，我们不仅解决了COD超标难题，还实现药剂成本下降
40*，年节约运行费用超200万元。"——某造纸企业环保总监
五、技术延伸：聚合硫酸铝的三大核心优势
作为
聚合硫酸铝生产厂家，我厂产品通过ISO9001认证，具备以下创新：
1.
盐基度控制：采用两段式聚合工艺，盐基度稳定在85*±2*，确保Alc形态占比＞90*。
2.
低温适应性：在10℃低温条件下，仍能保持75*以上的COD去除效率。
3.
定制化生产：可根据原水硬度、pH值调整产品配方，适配不同地区水质。
六、行业启示：从末端治理到源头防控
本次合作验证了
聚合硫酸铝在造纸废水处理中的技术经济优势。建议：
1.
工艺升级：推广"预处理+生化+深度处理"组合工艺，实现COD总去除率＞95*。
2.
资源化利用：将污泥脱水后用作建材原料，每吨可创收80-120元。
3.
智能管控：部署在线监测系统，实时调整药剂投加量，确保稳定达标。
关于我们：巩义市龙泰净水填料厂
作为中原地区的净水材料生产基地，我厂拥有：
·
全自动生产线：年产聚合硫酸铝5万吨，产品覆盖28个省市。
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全流程质检：从原料（铝酸钙粉）到成品实施26项指标检测。
·
全国服务网络：48小时内响应造纸废水处理需求，提供"药剂+技术+设备"一站式解决方案。
选择龙泰，让造纸废水处理成本直降40*！
（注：本文数据来自项目验收报告，案例地点已做脱敏处理。）
