【沉淀】聚合氯化铝PAC——洗塑料废水处理，絮凝快、污泥少！
行业痛点与需求
洗塑料废水因含大量油脂、泥沙和悬浮颗粒，传统处理工艺常面临沉淀效率低、污泥量大的难题。例如，某塑料回收企业反馈，使用硫酸铝处理时需反复调节pH值，沉淀耗时长达3小时，且污泥含水率高达98%，后续压滤成本激增。这类废水若未达标排放，不仅面临环保�？�，更可能因污泥堆积导致处理系统瘫痪。因此，行业亟需一种、低耗的絮凝剂，既能快速分离污染物，又能减少污泥处置压力。
PAC技术原理与优势
聚合氯化铝（PAC）凭借其高电荷聚合态铝离子，能通过“电中和-架桥-网捕”三重机制快速吸附废水中的胶体颗粒。实验数据显示，PAC对洗塑料废水的浊度去除率可达95%以上，且适用pH范围宽泛（5-9），无需额外调节酸碱度。与硫酸铝相比，PAC形成的絮体更大、更密实，沉降速度提升50%，污泥体积减少30%。例如，浙江某再生塑料厂采用PAC后，污泥量从日均10吨降至7吨，直接节省污泥运输费用约2000元/月。
实际应用案例与数据
山东某大型塑料清洗基地日均处理废水200吨，原采用聚合硫酸铁处理，药剂成本高达1.5元/吨，且出水浊度波动在20-50NTU。改用PAC后，投加量仅需0.5kg/吨废水，单吨处理成本降至0.8元，出水浊度稳定在10NTU以下。此外，污泥脱水效率显著提升，经板框压滤后污泥含水率从98%降至92%，污泥处置周期由每周3次减少为2次。该厂负责人表示：“PAC不仅降低了综合成本，还让我们的排水稳定达到《污水综合排放标准》A要求。”
操作建议与长期价值
为大化PAC效能，建议用户根据废水浓度进行小试确定佳投加量（通常0.1%-0.3%）。投药时可直接溶于水后加入反应池，配合慢速搅拌（60r/min）促进絮体生长。对于高油废水，可搭配少量阴离子PAM（0.01%-0.05%）增强絮凝效果。长期使用PAC的企业反馈，其设备管道腐蚀率较传统铁盐药剂降低40%，维护成本同步下降。目前，我们提供免费水质检测与配方调试服务，助力企业快速实现降本增效。
洗塑料废水处理聚合氯化铝生产厂家-巩义市龙泰净水填料厂
