在塑料回收再生行业，清洗质量直接影响终产品的品质。若清洗不，残留的油污、胶黏剂、颜料等杂质会导致再生塑料发黄、黑点增多，甚至影响后续加工性能。如何提升清洗效果？聚合氯化铝生产厂家（聚合氯化铝pac）作为絮凝剂，能水质，从而提高塑料洁净度。本文将分享聚合氯化铝pac的科学使用方法，帮助您优化清洗工艺，提升产品质量。
塑料清洗废水通常含有：
悬浮颗粒（泥沙、碎屑）
胶体污染物（油污、胶黏剂）
溶解性有机物（染料、助剂）
聚合氯化铝pac的作用机制：
1.电中和作用：聚合氯化铝pac带正电荷，能中和胶体颗粒的负电荷，使其脱稳聚集。
2.吸附架桥：聚合氯化铝pac分子链长，能吸附多个微小颗粒，形成大矾花，便于分离。
3.沉淀网捕：生成的氢氧化铝胶体可网捕细小杂质，提升沉降效率。
对比传统絮凝剂（如聚合硫酸铝）：
✅ 絮凝速度更快，减少清洗时间
✅ 矾花更密实，减少残留悬浮物
✅ 适应性强，适合高油、高浊废水
一般投加范围：50-200mg/L（具体需小试确定）
检测方法：
取1L废水，分别加入50mg、100mg、150mg、200mg 聚合氯化铝pac
搅拌后静置，观察絮凝速度、矾花大小、上清液清澈度
选择浊度低、沉降快的投加量
pH范围：6.5-8.5（中性至弱碱性）
调节方法：
若pH过低（<6），可加少量NaOH或石灰调节
若pH过高（>9），可加稀盐酸或聚合氯化铝pac本身具有酸性，可自然调节
快速混合（30-60秒）：高强度搅拌（200-300rpm），使聚合氯化铝pac均匀分散
慢速絮凝（5-10分钟）：低速搅拌（50-80rpm），促进矾花生长
设备：
管道混合器（连续式投加）
机械搅拌罐（批次处理）
气浮法：适合含油废水，聚合氯化铝pac+气浮可去除90%以上油脂
沉淀法：适合高浊度废水，配合斜管沉淀池可加快沉降
聚合氯化铝pac处理后，上清液可循环用于初级清洗，减少新鲜水消耗
定期检测回用水质（COD、浊度），确保不影响清洗效果
某再生PET工厂问题：
清洗后瓶片仍有黑点、油渍
废水浑浊，回用率低
解决方案：
1.投加聚合氯化铝pac（120mg/L），调节pH至7.2
2.采用气浮工艺，去除油脂
3.清水回用于预清洗
效果：
✔ 瓶片洁净度提升，黑点减少80%
✔ 废水浊度从200NTU降至<10NTU
✔ 回用水比例从50%提升至75%
Q1：聚合氯化铝pac是否会影响塑料本身性能？
不会！聚合氯化铝pac仅作用于废水中的杂质，不改变塑料分子结构。
Q2：液态聚合氯化铝pac和固态聚合氯化铝pac哪个更好？
液态聚合氯化铝pac：使用方便，适合连续投加
固态聚合氯化铝pac：运输储存方便，需溶解后使用
Q3：如何判断聚合氯化铝pac质量好坏？
高纯度：Al₂O₃含量≥30%
低不溶物：溶解后无沉淀
絮凝实验：对比不同品牌，选择沉降快的产品
聚合氯化铝生产厂家（聚合氯化铝pac）是提升塑料清洗质量的经济方案，通过投加、pH调控、优化混合工艺，可大幅减少杂质残留，提高再生塑料品质。
立即优化您的清洗工艺，让聚合氯化铝pac助您生产出更洁净、更高价值的再生塑料！
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