随着环保政策的日益严格和资源循环利用需求的提升，废纸制浆已成为造纸行业的重要发展方向。然而，废纸中的杂质（如胶黏物、油墨、细小纤维等）严重影响浆料质量，传统处理工艺往往依赖大量化学品，成本高且效果不稳定。聚合氯化铝生产厂家（聚合氯化铝PAC）作为一种、环保的絮凝剂，在废纸制浆中的应用正逐渐成为行业新趋势。
聚合氯化铝生产厂家（Polyaluminium Chloride, 聚合氯化铝PAC）是一种无机高分子混凝剂，具有絮凝能力强、沉降速度快、适应pH范围广等优势。在废纸制浆中，聚合氯化铝PAC主要发挥以下作用：
1.去除胶黏物（Stickies）
废纸中的胶黏物易导致设备结垢和纸张缺陷，聚合氯化铝PAC能通过电荷中和及吸附架桥作用，使胶黏物迅速絮凝并沉降，显著降低系统黏性物质含量。
2.优化脱墨效果
聚合氯化铝PAC与表面活性剂协同作用，可提升油墨粒子的聚集效率，减少浮选过程中的油墨残留，提高浆料白度。
3.改善纤维保留率
在浆料筛分和浓缩阶段，聚合氯化铝PAC能促进细小纤维絮凝，减少流失，提高得浆率并降低废水负荷。
4.降低COD排放
相比传统铝盐，聚合氯化铝PAC投加量更少，污泥量更低，有助于企业满足环保排放标准。
华东某年产30万吨箱板纸企业，原工艺采用硫酸铝+聚丙烯酰胺（PAM）处理废纸浆，存在胶黏物堵塞网毯、脱墨效率低、废水COD超标等问题。
1.聚合氯化铝PAC替代硫酸铝：
投加量减少40%（硫酸铝用量1.2%→聚合氯化铝PAC用量0.7%），胶黏物去除率提升至90%以上。
2.优化脱墨流程：
聚合氯化铝PAC与脱墨剂复配使用，浮选后浆料残余油墨面积降低35%，白度提高2-3度（ISO）。
3.废水处理增效：
二沉池出水COD由800mg/L降至450mg/L，污泥含水率降低10%，节省处置成本。
化学品成本下降25%，年节省费用超200万元；
设备清洗周期延长50%，维护成本降低；
废水处理达标，避免环保�？罘缦铡�
与传统铝盐相比，聚合氯化铝PAC具有显著优势：
✅ 低耗：电荷密度高，用量少，反应速度快；
✅ 适用：适应高、低pH值浆料，不受水温影响；
✅ 绿色安全：无重金属残留，符合食品包装用纸要求；
✅ 综合成本优：减少污泥量，降低后续处理负担。
废纸制浆的可持续发展离不开技术创新。聚合氯化铝生产厂家（聚合氯化铝PAC）的应用，不仅解决了胶黏物和脱墨难题，更推动了造纸行业向、低碳、循环经济模式转型。
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